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蘇州晉彤全自動干法制粒機(jī):高效環(huán)保的顆粒制備解決方案

更新時間:2026-01-19      點(diǎn)擊次數(shù):35
  在制藥、化工、食品等行業(yè)中,顆粒制備是至關(guān)重要的工藝環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)濕法制粒雖廣泛應(yīng)用,卻存在溶劑殘留、能耗高、工藝復(fù)雜等弊端。蘇州晉彤機(jī)械有限公司推出的全自動干法制粒機(jī),以創(chuàng)新技術(shù)突破傳統(tǒng)局限,成為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的設(shè)備。本文將深入解析其工作原理與結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn),揭示其如何以物理力學(xué)實(shí)現(xiàn)高效環(huán)保的顆粒制備。
 
  一、工作原理:物理力學(xué)驅(qū)動的智能成型
 
  1. 供料與預(yù)壓:精準(zhǔn)控制的起始階段
 
  智能送料系統(tǒng)‌:采用垂直螺桿或重力給料裝置,確保粉體物料以穩(wěn)定、可調(diào)的速率進(jìn)入壓輥區(qū)。系統(tǒng)配備傳感器實(shí)時監(jiān)測流量,自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,避免供料不均導(dǎo)致的顆粒質(zhì)量波動。
 
  預(yù)壓區(qū)域設(shè)計(jì)‌:物料在進(jìn)入主壓輥前,通過預(yù)壓區(qū)初步壓縮,排除內(nèi)部空氣,減少后續(xù)壓片中的氣泡缺陷,提升顆粒密度一致性。
 
  2. 碾壓與成片:高壓下的致密化過程
 
  線性壓力應(yīng)用‌:壓輥在液壓系統(tǒng)驅(qū)動下產(chǎn)生高達(dá)數(shù)十至數(shù)百kN/cm的線性壓力,強(qiáng)制壓縮粉體。壓力可精確調(diào)節(jié),適應(yīng)不同物料特性(如中藥粉、化學(xué)原料)。
 
  物理粘結(jié)機(jī)制‌:粉末顆粒在高壓下通過范德華力、分子間作用力及固態(tài)橋聯(lián)形成致密薄片,無需溶劑,確保顆粒純度高、無殘留。
 
  薄片質(zhì)量控制‌:壓輥表面紋理(如網(wǎng)紋、凹槽)增強(qiáng)咬合能力,防止物料打滑,確保薄片厚度均勻,為后續(xù)制粒奠定基礎(chǔ)。
 
  3. 制粒與整粒:從薄片到顆粒的智能轉(zhuǎn)化
 
  破碎制粒系統(tǒng)‌:薄片經(jīng)破碎刀切割成粗顆粒,隨后進(jìn)入多級篩分裝置。篩網(wǎng)孔徑可調(diào)(16-60目),通過振動篩分精準(zhǔn)控制顆粒大小分布。
 
  細(xì)粉回收循環(huán)‌:篩分后的細(xì)粉自動返回系統(tǒng)再加工,成品率超85%,顯著減少原料浪費(fèi),符合綠色生產(chǎn)理念。
 
  顆粒特性優(yōu)化‌:整粒過程改善顆粒流動性,消除靜電,確保后續(xù)壓片或膠囊填充的裝量差異極小,提升產(chǎn)品一致性。
 
  4. 自動化與環(huán)保優(yōu)勢
 
  無溶劑工藝‌:全程無水分或粘合劑添加,避免溶劑回收處理,降低環(huán)保壓力,尤其適合熱敏性物料。
 
  智能控制系統(tǒng)‌:PLC集成觸屏界面,實(shí)時監(jiān)控壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù),支持?jǐn)?shù)據(jù)記錄與遠(yuǎn)程操作,實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。

 


 
  二、結(jié)構(gòu)組成特點(diǎn):模塊化設(shè)計(jì)的精密儀器
 
  1. 核心模塊:高效協(xié)同的工業(yè)“變形金剛”
 
  真空進(jìn)料系統(tǒng)‌:采用Z型雙腔室設(shè)計(jì),搭配螺旋輸送器,解決粉體揚(yáng)塵與流動性差難題。真空負(fù)壓輸送確保物料密閉轉(zhuǎn)移,符合GMP潔凈要求。
 
  垂直壓輥組件‌:核心成型部件,由高強(qiáng)度合金鋼制成,表面可選網(wǎng)紋/光面/凹槽紋路。精確的輥隙控制與壓力傳感系統(tǒng)保障薄片質(zhì)量均一,耐磨設(shè)計(jì)延長使用壽命。
 
  智能溫控模塊‌:雙循環(huán)水冷系統(tǒng)精準(zhǔn)控溫(±1℃),防止熱敏物料變性,確保工藝穩(wěn)定性。
 
  兩級整粒單元‌:傾斜式篩網(wǎng)結(jié)合變頻調(diào)速電機(jī),細(xì)粉率降低30%,顆粒粒度分布更集中。
 
  PLC控制系統(tǒng)‌:集成壓力、轉(zhuǎn)速、溫度傳感器,支持參數(shù)預(yù)設(shè)與實(shí)時調(diào)整,實(shí)現(xiàn)一鍵操作與故障自診斷。
 
  2. 技術(shù)創(chuàng)新亮點(diǎn)
 
  模塊化設(shè)計(jì)‌:各組件獨(dú)立可拆卸,便于清潔維護(hù)與快速更換,減少停機(jī)時間。
 
  材質(zhì)與工藝‌:接觸物料部件采用不銹鋼或特殊涂層,耐腐蝕、易清潔,滿足制藥行業(yè)高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
 
  集成化生產(chǎn)‌:設(shè)備可與混合機(jī)、壓片機(jī)等上下游設(shè)備無縫銜接,支持連續(xù)化、自動化生產(chǎn)線,提升生產(chǎn)效率。
 
  3. 應(yīng)用場景擴(kuò)展
 
  多行業(yè)適用性‌:從制藥(中藥、西藥)到化工、食品,設(shè)備通過參數(shù)調(diào)整適應(yīng)不同物料特性。
 
  環(huán)保與安全‌:無粉塵飛揚(yáng)設(shè)計(jì)改善工作環(huán)境,降低職業(yè)健康風(fēng)險;低能耗運(yùn)行符合可持續(xù)發(fā)展趨勢。
 
  三、總結(jié):綠色智能的未來之選
 
  蘇州晉彤全自動干法制粒機(jī)以物理力學(xué)為核心,通過智能控制與模塊化結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了高效、環(huán)保、精準(zhǔn)的顆粒制備。其工作原理從供料預(yù)壓到整粒回收,每一步都體現(xiàn)對質(zhì)量與效率的追求;結(jié)構(gòu)組成上,真空進(jìn)料、智能壓輥等創(chuàng)新設(shè)計(jì),確保了設(shè)備的可靠性、易用性與擴(kuò)展性。在行業(yè)向綠色制造與智能化轉(zhuǎn)型的浪潮中,該設(shè)備不僅是技術(shù)革新,更是企業(yè)提升競爭力、踐行環(huán)保責(zé)任的戰(zhàn)略選擇。
蘇州晉彤機(jī)械科技有限公司
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